減速機大修驗收標準
螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠。螺栓頭部和螺母不能有鏟傷或棱角嚴重變形。螺紋無亂扣或禿扣。
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產品描述
外部機械部分
一、緊固件 [內控】
1、螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠。螺栓頭部和螺母不能有鏟傷或棱角嚴重變形。螺紋無亂扣或禿扣。
2、螺母必須擰緊。螺栓的螺紋應露出螺母1~3個螺距,不能在螺母下加多余的墊圈來減少螺栓伸出長度。
3、彈簧墊圈應有足夠的彈性。
4、同一部位的緊固件規格必須一致,螺栓不得彎曲。
5、減速器箱體不得有裂紋或變形,如有輕微裂紋,允許焊補修復,但應消除內應力。
6,吊耳必須處理好,正反轉設備所有吊耳必須完好。
7,油管接頭需安裝整齊,平整,達到橫平豎直,不得有死彎
二,箱體
1、減速器箱體接合面應平整嚴密,墊應平整無折皺,裝配時涂的密封膠不得外流,不得漏油。
2、減速器內使用油脂牌號正確,油質清潔,油量合適。潤滑油面約為大齒輪直徑的1/3,軸承潤滑脂占油腔1/2~1/3。
3、空載運行正、反轉各四小時,減速器各部溫升正常,無異響,無滲漏油現象試車記錄完整真實。
4,箱體外部不得有污物,油漆氧化層,死角必須處理干凈
三、鍵和鍵槽
1、鍵不能松曠,鍵和鍵槽之間不能加墊。鍵裝入鍵槽處,其工作面應緊密結合,接觸均勻。
2、矩形花鍵及漸開線花鍵的接觸齒數應不少于2/3。鍵齒厚的磨損量不能超過原齒厚的5%。
四,聯軸器
1、彈性聯軸器和彈性圈內徑應與柱銷緊密貼合,外徑與孔應有0.3~0.7mm間隙,柱銷螺母應有防松裝置。
2、齒輪聯軸器齒厚磨損量不得超過原齒厚的20%。
3、液力偶合器外殼不得有變形、損傷、腐蝕或裂紋,工作介質清潔,易融合金塞完整,其熔化溫度應符合各型號液力耦合器的規定,一般在120~140℃。
內部軸承部分
一,軸和軸承
1、軸不能有裂紋、損傷或腐蝕,運行時無異常振動。
2、軸承潤滑良好,不漏油,轉動靈活,軸承游隙在標準范圍之內,運行時無異響和異常振動?;瑒虞S承溫度不超過65℃,滾動軸承溫度不超過75℃
二,齒輪
1、齒輪無斷齒,齒面無裂紋和剝落等現象。齒面點蝕面積,不超過全齒面積的25%,深度不超過0.3mm。用人力盤動時,轉動應靈活、平穩并無異響。
2、兩齒輪嚙合時,兩側端面必須平齊。圓柱齒輪副嚙合時,齒長中心線應對準,偏差不大于1mm,其嚙合面沿齒長不小于50%,沿齒高不小于40%,錐齒輪傘齒輪嚙合時,端面偏差不大于1.5mm,其嚙合面沿齒高、齒寬不小于50%。
3、弧齒錐齒輪應成對更換。
三,密封件
各部密封件齊全,密封性能良好,“O”型密封圈無過松、過緊現象,裝在槽內不得扭曲、切邊,保持性能良好。骨架油封外表完好,彈簧完好,油唇不能有損傷,
電氣部分
一、一般規定
1、設備外殼無明顯變形、無開焊、無銹蝕。
2、零部件齊全、完整、緊固。更換的零部件其技術性能不低于原設計的要求。
3、同部位的緊固件,其規格應一致,緊固用螺栓螺母須有防松措施,彈簧墊圈的緊固程度以壓平為合格。螺母要上滿扣,螺栓螺紋應露出螺母1~3個螺距。
4、設備外殼或防爆加工面,必須進行防腐處理,接線盒內壁和金屬外殼內壁都必須涂耐弧漆。
5、檢修中各項質量測定記錄、試驗記錄、零部件檢修記錄和技術檢驗證書等,應隨設備出廠,交使用單位存查。
二,接線
1、接線裝置齊全、完整、緊固、導電良好,絕緣座完整無裂紋,接線螺栓和螺母的螺紋無損傷,無放電痕跡,接線零件齊全,有卡爪、彈簧墊、背帽等。
2、接線整齊,無毛刺,卡爪不壓絕緣層面或接觸屏蔽層。
3、接線嘴應用密封圈及厚度不小于2mm的鋼墊板封堵壓緊。
4、連接件和接地端子應具有足夠的機械強度,并保證連接可靠。
三,接地
電氣設備的金屬外殼及接線盒內部須設有專用的接地螺栓,并標志接地符號“⊥”。
四,保護裝置
高、低壓電氣設備的短路、漏電、接地等保護裝置動作靈敏可靠。聯鎖機構完整可靠,各功能顯示和儀表完好并指示正確。
五,電動機
1、端蓋不得有裂紋和變形。端斷環、風翅、通風網、護罩等部件應完整無損,散熱通道無堵塞。
2、水冷電機其水路應暢通,進、出水口對接處無滲漏現象。
3、旋轉方向有規定的電機還須有旋轉方向標志。
4、絕緣性能:額定電壓為1000V以下的,絕阻值不低于0.5MΩ;1000V及以上的每千伏不低于1MΩ。
5、高壓電機交、直流耐壓及泄漏和特性試驗以及直流電機試驗,按《煤礦電氣試驗規程》進行,符合要求,并出具試驗報告。
6、空試運前,用手盤轉軸伸,電機應轉動靈活,無停滯現象。通電空試運轉時間不低于1小時,運行中無明顯震動,轉動平穩、無異響??蛰d電流一般不應超過原出廠規定值的10%;各相 平均電流與其中任一相最小電流相比,差別不應大于10%。
7、電機定子與轉子氣隙最大值與最小值之差不得超過平均值的20%;直流電機不超過15%。
8、直流電動機轉向器表面不得有油垢、燒痕及 變黑現象。換向器表面磨損溝深不超過1mm, 徑向跳動不超過換向器直徑的0.02%;換向器片與繞組焊接良好,無過熱開焊現象。
9、刷架的支撐機構牢固,電刷相互間所跨的換 向片數必須相等。刷握內表面應平整光潔,電刷在刷握內移動靈活、壓力均勻,與換向器接觸面積不小于80%。
10、空載試運轉15分鐘,無異響,各結合面無滲透、電機空載電流正常無波動。
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